Suszenie węgla. Dostarczany z kopalń węgiel kamienny ma wilgotność, która zależnie od jego gatunku oraz od warunków atmosferycznych może się wahać w szerokich granicach 80f0 -:- 35010, a niekiedy nawet jeszcze więcej. Węgiel o tak znacznej zawartości wody nie może być skierowany wprost do przemiału w młynach, lecz musi być uprzednio wysuszony. Końcowa wilgotność węgli krótkopłomiennych po wyjściu z suszarni powinna wynosić lnie więcej niż 1 -:- 1,5010, . a węgli długopłomiennych nie więcej niż 5-6010. …read more

Spadający na tarczę materiał odrzucany jest siłą odśrodkową na wewnętrzną ścianę zbiornika stalowego , dookoła której wentylatory wytwarzają zamknięty, pierścieniowy strumień powietrza o bardzo dużej szybkości krążenia. Ten właśnie strumień ,powietrza porywa z materiału wyrzuconego tarczą drobne cząstki i unosi je do przestrzeni pomiędzy ścianami zbiorników . Cząstki te,pędzące wraz ze strumieniem powietrza w dół, pod działaniem siły bezwładności wyrywają się ze strumienia w miejscu, gdzie zmienia on kierunek ruchu i spadają na spód zbiornika do wylotu. Grubsze, nie porwane strumieniem powietrza cząstki materiału wypadają z separatora przez inny wylot . Żaluzje i specjalne, nastawne skrzydełka służą do odpowiedniego naregulowania szybkości strumienia pierścieniowego, od której to szybkości zależy granulacja pyłu wydzielonego z mieliwa. …read more

Transport mielonego paliwa, Pył węglowy przygotowany w oddziale węglowym cementowni musi być następnie dostarczany do zbiorników buforowych ustawionych bezpośrednio nad piecami obrotowymi. Transport pyłu węglowego odbywa się za pomocą urządzeń przenośnikowych opisanych szczegółowo w rozdziale omawiającym sposoby transportowania materiału w oddziale przygotowywania surowca. Wybór typu urządzenia przenośnikowego uzależniony jest od warunków lokalnych i od przyjętego schematu technologicznego. W cementowniach, w których węgiel przemielany jest w młynach kulowych lub rurowych przenoszenie pyłu węglowego z młynów . do zbiorników odbywa się w starszych zakładach za pomocą przenośników ślimakowych (w kierunku poziomym) i przenośników kubełkowych (w kierunku pionowym), w nowszych zakładach za pomocą pneumatycznych pomp śrubowych lub zbiornikowych. …read more

Temperaturę mierzono za pomocą termopar. Jedna z termopar umieszczona była w tyglu wewnątrz mieszaniny surowcowej i wskazywała temperaturę wypalanego materiału, druga zaś zmontowana była w komorze pieca i wskazywała temperaturę pieca. Następnie podnoszono temperaturę w piecu i równocześnie obserwowano i notowano wskazania obydwu termopar. Dane otrzymane w tym doświadczeniu. Widać wyraźnie, że krzywa temperatury tygla (TT) różni się od krzywej temperatury pieca (TP). …read more

Przy spiekaniu masy surowcowej tlenek magnezowy wchodzi w skład fazy ciekłej, nie bierze jednak udziału w reakcjach tworzenia się minerałów klinkierowych. Jego działanie jako mineralizatora polega tylko na obniżeniu temperatury spiekania, a tym samym :na stworzenie lepszych warunków dla reakcji zachodzących w tym stadium. Podczas ochładzania klinkieru tlenek magnezowy częściowo pozostaje w stałym roztworze w części stopu, częściowo wykrystalizowuje w postaci kryształów, które można zidentyfikować jako kryształy minerału peryklazu (MgO). Fluorek wapniowy użyty w postaci. fluorytu (CaF2) działa jako mineralizator przede wszystkim przez znaczne obniżenie temperatury spiekania, które już przy dodatku 10f0 tego związku wynosi około 150°C. …read more

Według niektórych badaczy działanie to polega na tym, że przy wypalaniu klinkieru z dodatkiem CaF2 powstaje kwas fluorowodorowy (HF), działający niszcząco na siatkę związku K20 23CaO 12Si02 i uwalniający- w ten sposób krzemian dwu-wapniowy, który może wtedy normalnie reagować z wolnym wapnem. Zamiast fluorytu (CaF2) może być również stosowany krystaliczny fluorokrzemian magnezowy (MgSiF6 6H20). Związek ten jest tańszy od fluorytu i dobrze rozpuszcza się w wodzie, oo ułatwia dozowanie i wymieszanie z surowcem, Ilość dodawanego fluorokrzemianu magnezowego wynosi 1 -:- 2% w stosunku do suchej mieszaniny surowcowej. Gips surowy dodawany do mieszaniny surowcowej powoduje również obniżenie temperatury spiekania. Stosowanie jednak gipsu jako mineralizatora jest ograniczone, ponieważ dodatek jego musi być tak regulowany, aby łączna zawartość S03 w klinkierze nie przekraczała zbyt wiele 10f0. …read more

Prócz tlenku żelazowego wpływ na obniżenie temperatury spiekania ma tlenek magnezowy, który w niedużych ilościach, ale prawie zawsze, znajduje się w mieszaninie surowcowej, W surowcach cementowych zwykle spotyka się pewną małą ilość alkaliów. Mają one również wpływ na temperaturę spiekania i przebieg tworzenia się minerałów klinkierowych. Tlenek potasowy (K20) w ilościach nie przekraczających. 10f0 ułatwia spiekanie klinkieru przez obniżenie punktu topnienia fazy ciekłej. Przeważnie łączy się on ze związkami siarki pochodzącej z surowca lub popiołu, tworząc K2S04. …read more